DOZE400B průmyslová vakuová balička, komora 440 × 420 × 75 mm, dvojitá lišta 400 mm

DOZE400B průmyslová vakuová balička, stojanová

DOZE400B je komorová vakuová balička na vlastním podstavci: komora je v pracovní výšce, takže obsluha ji plní ve stoje a nezabírá místo na stole. Uvnitř je stejný stroj jako stolní DOZE400TB, komora 440 × 420 × 75 mm, dvojitá svařovací lišta 400 mm a vývěva 20 m³/h.

V jednom cyklu se svaří dva sáčky. Vakuum se vytváří v celé komoře, takže kapaliny, marinády, prášky i pasty se balí stejně snadno jako suché zboží, a hloubka 75 mm umožňuje balit produkty, které by se do mělčího stroje nevešly.

DOZE400B je vhodná pro střední a větší výrobu, balicí linky i samostatné balírny, kde je důležitá trvanlivost a integrita produktu. Typicky se používá v potravinářství, farmacii, elektrotechnice a chemické výrobě, kde je třeba chránit produkty před vzduchem, vlhkostí a kontaminací. Balí se v ní například maso, ryby, sýry, káva, koření, prášky, pasty, kapaliny, ale také elektronické součástky a chemické vzorky.

Naplněné sáčky se vloží do komory, každý s otevřeným hrdlem přes jednu ze dvou lišt. Po stisknutí víka dolů se cyklus spustí automaticky, panel ukazuje aktuální krok a kontrolky signalizují stav cyklu. Hrdla sáčků musí na lištách ležet rovně a bez přehybů a komora nesmí být přeplněná. U kapalin je třeba nastavit dobu vakuování tak, aby produkt nezačal vřít.

Časy se nastavují na panelu: vakuování 0 až 99 s, svařování a chlazení 0 až 9,9 s, s deseti programy P0–P9, takže změna produktu znamená jen změnu programu.

Tělo je z nerezové oceli s průhledným víkem, stroj váží asi 120 kg a pracuje ze zásuvky 220 V s příkonem asi 0,9 kW.

DOZE400B vakuová balička ve výrobě a průmyslu

DOZE400B se používá v potravinářství, farmacii, elektrotechnice a chemické výrobě. Volí se tam, kde je třeba chránit produkty před vzduchem, vlhkostí a kontaminací. Typicky balené zboží zahrnuje maso, ryby, sýry, kávu, koření, prášky, pasty a kapaliny, ale také elektronické součástky a chemické vzorky. Stroj je vhodný pro střední a větší výrobu, balicí linky a balírny, kde je důležitá trvanlivost a integrita produktu.

Na balicí lince je DOZE400B umístěna na pracovišti, kde se plněné sáčky vkládají do komory, uzavírají a poté přesouvají do krabic nebo skladu. Stojanová konstrukce uvolňuje pracovní stoly.

Technické parametry

Obsluha a řízení procesu na DOZE400B

Obsluha volí program podle produktu, vkládá až dva sáčky na cyklus a sleduje proces přes průhledné víko. Panel zobrazuje aktuální krok a kontrolky signalizují stav cyklu. Je třeba zkontrolovat, že hrdla sáčků jsou na svářecích lištách rovná a bez přehybů a že komora není přeplněná. U kapalin nastavit čas odsávání tak, aby produkt nezačal vřít. Po ukončení cyklu vyjmout zabalené produkty a připravit další cyklus. Pravidelné čištění komory a svářecích lišt je součástí denní údržby.

Před zahájením výroby zkontrolovat správnou hladinu vakuového oleje a stav svářecích prvků a těsnicích pásků. Náhradní topné dráty a těsnicí pásky mít připravené pro rychlou výměnu.

DOZE400B komorová vakuová balička na videu

▶

Co stroj přináší do balírny

• Pracovní výška. Komora je na vlastním podstavci, plní se ve stoje a pracovní stoly zůstávají volné.
• Dva sáčky na cyklus. Dvě svařovací lišty 400 mm svařují současně.
• Komora 75 mm. Pojme vaničky, bloky a plné sáčky, které by se do komory 50 mm nevešly.
• Kapaliny a prášky. Vakuum se vytváří kolem produktu, takže omáčky a prášky zůstávají v sáčku a nejsou nasávány do stroje.
• Deset programů. P0 až P9, každý s vlastním časem vakuování, svařování a chlazení.
• Určeno do balírny. Tělo z nerezové oceli, nouzové zastavení a ochranné uzemnění, asi 120 kg pevně stojí na podlaze.

Vybavení

• Stojanová komorová vakuová balička, model VM400E/B
• Komora 440 × 420 × 75 mm
• Dvojitá svařovací lišta, každá 400 × 10 mm
• Vakuová pumpa 20 m³/h
• Doba vakuování 0–99 s, svařování a chlazení 0–9,9 s
• Deset programů (P0–P9)
• Tělo z nerezové oceli s průhledným akrylátovým víkem
• Vakuometr a kontrolky
• Tlačítko nouzového zastavení a ochranné uzemnění
• 220 V / 50 Hz, asi 0,9 kW
• Stroj asi 560 × 500 × 1050 mm, 120 kg
• Standardní vakuový model, bez plnění plynem

Jak probíhá cyklus

1. Zapněte stroj a zvolte program (P0–P9) podle baleného produktu.
2. Vložte naplněné sáčky do komory, každý s otevřeným hrdlem přes jednu ze dvou lišt.
3. Stiskněte víko dolů, cyklus se spustí automaticky a panel ukazuje aktuální krok.
4. Vývěva odsaje komoru, poté obě lišty svaří a svary se chladí.
5. Vrátí se vzduch, víko se otevře a oba sáčky vyjmete najednou.

Nastavení a spotřební materiál

• Doba vakuování. 0 až 99 s. Delší čas znamená hlubší vakuum; u kapalin ukončete dříve, než začne produkt v komoře vřít.
• Doba svařování a chlazení. 0 až 9,9 s každé. Silnější a hliníkové sáčky potřebují delší svar.
• Programy. Deset nastavení, P0 až P9, jedno na produkt nebo sáček.
• Sáčky. Hladké vakuové sáčky do komorových baliček, bariérové fólie a hliníkové sáčky.
• Výplňové desky. Malý produkt v komoře 440 × 420 mm zbytečně prodlužuje cyklus, blok z PP nebo nylonu vedle něj vyplní prostor a zkrátí dobu vakuování.
• Olej do pumpy. Vakuový olej No.68 nebo No.100, mezi 1/3 a 1/2 olejoznaku; nikdy nestartujte stroj bez sáčku v komoře.

Než objednáte

Cena je uvedena na této stránce. Komorový stroj se vybírá podle produktu, který se do něj musí vejít, proto před objednávkou zkontrolujte:

• Rozměr produktu. Komora má 440 × 420 × 75 mm a naplněný sáček musí ležet v komoře naplocho.
• Hrdlo sáčku. Až 400 mm na lištu, dva sáčky na cyklus.
• Podlaha nebo stůl. DOZE400B stojí na vlastním podstavci. Pokud má být stroj na stole, DOZE400TB je stejný stroj ve stolním provedení.
• Výkon. Dva sáčky na cyklus. Pro vyšší výkon dvoukomorová DOZE600 umožňuje plnit jednu komoru, zatímco druhá pracuje.
• Plnění plynem. Tento model balí pouze ve vakuu. Pokud produkt potřebuje ochrannou atmosféru (MAP), informujte nás před objednávkou.
• Přívod. 220 V / 50 Hz jednofázově, asi 0,9 kW.
• Doprava. Stroj cestuje v bedně 570 × 630 × 1050 mm, asi 130 kg.

Výběr a údržba vakuové baličky DOZE400B

Běžná údržba zahrnuje kontrolu a výměnu oleje ve vakuové pumpě, čištění svářecích lišt a komory a kontrolu silikonových těsnicích pásků. Nerezové tělo a akrylátové víko lze snadno otřít a udržovat v čistotě.