Příklad použití – Ovinovací stroj SMARTWRAP S3 v lince

  • Konec front vozíků u ovíjecího stroje
  • Pracnost ovíjení palet nižší o 60 %
  • Propustnost linky vyšší o 25 %
  • Spotřeba folie nižší o zhruba 35 %
  • Návratnost za méně než 9 měsíců

Výzva

Závod FMCG poblíž Brna, Česká republika, expeduje denně přes 450 palet lahvovaných nápojů ve třech směnách. Palety byly převáženy vysokozdvižným vozíkem z konce linky z válečkového dopravníku ke dvěma samostatným poloautomatickým ovinovacím strojům umístěným 40 metrů daleko.

Každá paleta vyžadovala ruční připevnění fólie, sledování a odstřižení, což včetně převozu a čekání zabralo 3–4 minuty. Při špičkové poptávce se vysokozdvižné vozíky řadily do fronty u ovinovaček, což vedlo až k 45 minutám/směna ztraceného času vysokozdvižných vozíků a omezovalo efektivní kapacitu na přibližně 18 palet za hodinu. Těžké palety se smíšeným nákladem, často blízko 3 000 kg, se občas při přepravě posunuly, což způsobilo 2–3 poškozené palety týdně a nákladné přepracování.

Vedoucí balení potřeboval řešení v lince, které by drželo krok s vysokorychlostní linkou, odstranilo ruční manipulaci kolem ovinovačky, stabilizovalo těžké náklady a prokázalo jasnou návratnost investice oproti přidání dalších vysokozdvižných vozíků nebo obsluhy.


Řešení

Závod zvolil plně automatický ovinovací stroj SMARTWRAP S3 v lince a integroval jej přímo do stávajícího válečkového dopravníku mezi paletizátorem a expedičním bufferem. Stroj byl nastaven na provoz přibližně 60 % své maximální kapacity 30–40 palet za hodinu, aby byla zajištěna spolehlivost a rezerva pro údržbu.

Instalace využila standardní otočný stůl s průměrem 2 000 mm, Siemens PLC se 7palcovou dotykovou obrazovkou a systém předepnutí fólie Power Roller Stretch Plus s 300% předepnutím. Automatické odstřižení a uchycení fólie odstranilo veškerou ruční manipulaci s fólií, zatímco fotoelektrická detekce výšky a programovatelné recepty ovinování (včetně systému Pallet Grip) zajistily palety s různou výškou až do 2 400 mm.

Palety nyní procházejí automaticky po nerezových dopravnících skrz ovinovačku bez zásahu vysokozdvižného vozíku až po ovinutí, což odstranilo dřívější úzké místo v procesu ovinování.


Výpočet návratnosti investice (ROI)

Před – samostatné ovinovačky:

Po – SMARTWRAP S3 v lince:

Investice:
SMARTWRAP S3 ovinovací stroj v lince a integrace dopravníku: 24 999 €
Čistá denní úspora: ≈ 480 €/den
Doba návratnosti: 24 999 € ÷ 480 € ≈ 52 dní → návratnost za méně než 3 měsíce i při započtení náběhu a údržby.


Výsledky

Integrací ovinovacího stroje SMARTWRAP S3 byl odstraněn úzký profil na konci linky, zvýšen udržitelný výkon na přibližně 32 palet za hodinu a uvolněna více než jedna plná pracovní kapacita. Pohyb vysokozdvižných vozíků a fronty v oblasti ovinování téměř zmizely, zatímco systém Pallet Grip výrazně snížil posuny nákladu na paletách o hmotnosti 3 000 kg.

Díky jasným úsporám práce, spotřeby fólie a poškození bylo dosaženo návratnosti investice za výrazně méně než čtvrtletí a byl stabilizován kritický uzel v logistickém toku závodu FMCG.

„Přechod na ovinování v lince s ovinovacím strojem SMARTWRAP S3 zcela změnil naši expediční zónu. Vysokozdvižné vozíky nyní plynule projíždějí, spotřeba fólie klesla a ovinovací stanice už neurčuje tempo celé linky.“ — Petr Novák, vedoucí balení, Brno Beverages s.r.o., Česká republika